AMERCOAT 205
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SCHEDA TECNICA AMERCOAT® 205 DESCRIZIONE Primer/rivestimento epossidico bicomponente con fosfato di zinco, ad alto spessore CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Primer/rivestimento epossidico polivalente per esposizione atmosferica • Rapida essiccazione • Idoneo per la protezione di acciaio e calcestruzzo • Facile applicazione a spruzzo airless • Ricopribile con la maggior parte dei prodotti epossidici e poliuretanici bicomponenti • Tenace e resistente all'abrasione, con flessibilità prolungata nel tempo COLORI E BRILLANTEZZA • Ampia gamma di colori • Satinato DATI PRINCIPALI A 20°C (68°F) Dati del prodotto miscelato Numero dei componenti Massa volumica Residuo secco in volume max. 224,0 g/kg (Directive 1999/13/EC, SED) max. 322,0 g/l (circa 2,7 lb/gal)| (UK PG 6/23(92) Appendix 3) Spessore film secco consigliato 75 - 150 µm (3,0 - 6,0 mils) a seconda del sistema Resa teorica 9,3 m²/l per 75 µm (374 ft²/US gal per 3,0 mils) 4,7 m²/l per 150 µm (187 ft²/US gal per 6,0 mils) Minimo: 4 ore Massimo: 6 mesi Essiccazione completa dopo Base: almeno 24 mesi se immagazzinata in ambiente fresco e asciutto Induritore: almeno 24 mesi se immagazzinato in ambiente fresco e asciutto Note: - Vedere DATI ADDIZIONALI - Resa e spessore del film - Vedere DATI ADDIZIONALI - Intervalli di ricopertura - Vedere DATI ADDIZIONALI - Tempi di essiccazio

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SCHEDA TECNICA AMERCOAT® 205 CONDIZIONI DEL SUPPORTO E TEMPERATURE CONSIGLIATI Condizioni del supporto • Acciaio; sabbiatura al grado ISO-Sa2½, profilo di rugosità 40 – 70 µm (1,6 – 2,8 mils) Calcestruzzo e supporti cementizi • Fatto asciugare per almeno 28 giorni in buone condizioni di ventilazione • Il contenuto di umidità non dovrebbe essere superiore al 4,5% • La superficie deve essere priva di lattime di cemento e di ogni contaminazione • Superficie ruvida; eventualmente abrasa meccanicamente eventualmente con mole diamantate Temperatura del supporto e condizioni applicative • La...

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SCHEDA TECNICA AMERCOAT® 205 SPRUZZATURA AD ARIA Diluente consigliato THINNER 91-92 Volume diluizione 5 - 15%, a seconda dello spessore richiesto e delle condizioni applicative Diametro ugello 1,5 - 3,0 mm (circa 0,060 - 0,110 in) Pressione all'ugello 0,3 - 0,4 MPa (circa 3 - 4 bar; 44 - 58 p.s.i.) SPRUZZATURA AIRLESS Diluente consigliato THINNER 91-92 Diametro ugello Circa 0,48 mm (0,019 in) Pressione all'ugello 15,0 MPa (circa 150 bar; 2176 p.s.i.) PENNELLO/RULLO Diluente consigliato THINNER 91-92 Volume diluizione 0 - 5% SOLVENTE DI PULIZIA THINNER 90-53 DATI AGGIUNTIVI Resa teorica e...

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SCHEDA TECNICA AMERCOAT® 205 Intervallo di ricopertura per spessore secco fino a 75 µm (3.0 mils) Ricopertura con... vari rivestimenti Minimo bicomponenti epossidici e Massimo poliuretanici Intervallo di ricopertura per spessore secco fino a 150 µm (6.0 mils) Ricopertura con... vari rivestimenti Minimo bicomponenti epossidici e Massimo poliuretanici Note: La superficie deve essere asciutta e priva di ogni contaminazione Tempo di essiccazione per spessore secco fino a 75 µm (3.0 mils) Temperatura del supporto Essiccazione completa Tempo di essiccazione per spessore secco fino a 150 µm (6.0...

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SCHEDA TECNICA AMERCOAT® 205 Vita utile del prodotto miscelato (alla viscosità di applicazione) Temperatura del prodotto miscelato Vita utile del prodotto miscelato PRECAUZIONI DI SICUREZZA • Per la pittura e relativi diluenti, vedere SHEDE INFORMATIVE 1430, 1431 e relative schede di sicurezza del prodotto • Questa è una pittura a base solvente. L`operatore deve prestare attenzione al fine di evitare l`inalazione dei vapori nonchè il contatto tra il prodotto non asciutto e la pelle esposta o gli occhi. DISPONIBILITÀ SU SCALA MONDIALE L’obiettivo di PPG Protective e Marine Coatings è quello...

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